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Jig Strippers는 특수 매체를 사용하여 페인트 지그 등에 붙어있는 페인트 등을 마모하거나 지그를 변형시킵니다.
소형 건조 유형은 많은 공간을 차지하지 않으며 누구나 쉽고 안전하게 작동 할 수 있으며 폐기물 처리에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
우리는 "페인트 필링을 환경 친화적이고 안전하며 쉽고 저렴한 비용으로 수행 할 수 있다면 어떻게 될 것"이라고 대답 할 것입니다.
주류 연마 재료는 아연 샷, 스테인레스 스틸 컷 와이어, 순수한 알루미늄 컷 와이어 및 합금 알루미늄 컷 와이어입니다.
우리는 디버링, 불순물 제거, 배 마감, 제품 재활용 등과 같은 다양한 처리 조건에 적합한 가공 기계를 제안합니다.
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투영 장치를 결합하고 임시 장비를 운송, 연삭 재료를 전달하고 장비를 분리하여 다양한 임시 장비를 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
클램프와 같은 작은 품목에서 건물 프레임, 계단 프레임 및 빔 프레임과 같은 긴 품목에 이르기까지 모든 것을 처리 할 수있는 광범위한 기계가 있습니다.
당신은 또한 아연 도금 제품을 재생하기 위해 다양한 부드러운 연마 재료와 사전 페인트 페인트 제품을위한 스틸 샷을 사용할 수 있습니다.
전면 블라스트가있는 FC 유형과 동시에 전면 및 후면 폭발이있는 FC 유형이 있습니다.
임시 스캐 폴딩을위한 컨베이어 유형 샷 블라스팅 기계의 주요 사양
| 형식 | 절단 용량 | 투영 방향 | 로터 유닛 | 전기 용량 (kw) |
본체 치수 (W × H × L MM) |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 유효 치수 (φ × hmm) |
컨베이어 너비 (mm) |
운송 속도 (m/min) |
단위 수 | 표준 프로젝션 (kg/min) |
모터 (kw) |
||||
| 롤 슬롯 사이트 슬롯 사이트 샷 블라스팅 머신 | 700 × 300 | 750 | 0.7 ~ 2.8 | 상단 표면 x 2 2 바닥 표면 |
4 | 60 × 4 | 3.7 | 23.95 | 3300 × 4300 × 7100 |
| 슬롯 머신 잘하는 법 컨베이어 유형 샷 블라스팅 머신 | 400 × 50 | 450 | 0.25 ~ 2.5 | 상단 표면 x 1 | 1 | 40 × 1 | 2.2 | 5.4 | 1100 × 1600 × 2500 |
*우리는 또한 다른 모델 제공과 대규모 제품 크기에 대한 기록을 가지고 있으므로 자세한 내용은 저희에게 연락하십시오.
*사용자의 소원에 따라 설계 및 제조 할 것입니다.
페인트 페인트 표면의 처리가 매우 중요합니다.
페인트 칠할 표면이 녹슬거나 더러워지면 페인트가 즉시 벗겨집니다.
또한 페인트 표면의 거칠기 (불균일)는 표면적을 증가시킵니다.
이것은 페인트의 접착력을 향상시킵니다.
그러나 거칠기 (고르지 않음)가 크면 완성 된 페인트 표면도 거칠게됩니다 (불균일).
따라서, 우리는 투영 속도와 연마재의 선택에 따라 그것이 얼마나 거친 지에 응답 할 것입니다.
이것은 폭발 제조업체의 기술적 기능입니다.
금속에 분무 할 때, 분무 된 (메탈 리콘) 표면의 처리가 매우 중요합니다.
스프레이 할 표면이 녹슬거나 더러워지면 스프레이 (Metallicon)가 즉시 벗겨집니다.
또한 표면적이 열 스프레이 (Metallicon) 표면의 거칠게 (고르지 않음).
이것은 열 스프레이 (Metalicon)의 접착력을 향상시킵니다.
그러나 거칠기 (고르지 않음)가 크면 완성 된 열 스프레이 (Metalicon) 표면도 거칠어집니다 (불균일).
따라서, 우리는 투영 속도와 연마재의 선택에 따라 그것이 얼마나 거친 지에 응답 할 것입니다.
이것은 폭발 제조업체의 기술적 기능입니다.
화학 물질이 금속에 부착되면 작업 표면의 처리가 매우 중요합니다.
폭파는 곰팡이의 화학적 접착 효율을 높이는 데 유용합니다.
투영 속도, 연마재 선택 등에 따라 결과에 응답합니다.
이것은 폭발 제조업체의 기술적 기능입니다.
샷 블라스팅 기계는 스틸 프레임, 강화 등을 조인 할 때 마찰 계수를 개선하는 데 사용됩니다.
또한 폭파는 사람들이 걸을 때 설계 측면 및 미끄러짐 효과로 사용됩니다. 폭파는 표면 마찰 저항을 증가시킵니다.
단조 공정 동안 고온 가열 작업은 금속 표면이 빠르게 산화되어 산화물 필름을 형성하게한다. 스케일의 접착력은 열처리로 인해 불가피합니다.
가공 제품으로 배송되는 경우 스케일 제거가 필요합니다.
폭파는 종종 방법으로 사용됩니다.
단조 과정 후, 조성의 변화로 인해 표면 경도가 크게 향상됩니다.
이것이 폭파로 스케일 만 제거 할 수있는 이유입니다.
열처리 공정을 사용한 고온 가열 작업은 금속 표면이 빠르게 산화되어 산화물 필름을 형성합니다. 스케일의 접착력은 열처리로 인해 불가피합니다.
가공 제품으로 배송되는 경우 스케일 제거가 필요합니다.
폭파는 좋은 방법입니다.
열처리 후, 조성의 변화로 인해 표면 경도가 상당히 개선된다.
이것이 폭파로 스케일 만 제거 할 수있는 이유입니다.
고무를 금속으로 크림 핑 할 때 고무 크림 핑 표면의 처리가 매우 중요합니다.
크림 핑되는 표면이 녹슬거나 더럽 으면 고무가 즉시 껍질을 벗기는 경우.
또한, 고무 주름 표면이 거칠어지면서 표면적이 증가합니다.
이것은 고무 접착제의 접착력을 향상시킵니다.
그러나 거칠기 (고르지 않음)가 너무 크면 준수 할 수 없습니다.
따라서, 우리는 투영 속도와 연마재의 선택에 따라 그것이 얼마나 거친 지에 응답 할 것입니다.
이것은 폭발 제조업체의 기술적 기능입니다.
도금 (양극화) 금속을 도금 할 때 도금 (양극화) 표면의 처리가 매우 중요합니다.
도금 할 표면 (양극화)이 녹슬거나 더러워지면 도금 (양극화)이 즉시 벗겨집니다.
또한, 도금 (양극화 된) 표면이 거칠어지기 때문에 표면적이 거칠어집니다 (고르지 않음).
이것은 도금의 접착력을 향상시킵니다 (양극화).
그러나 거칠기 (고르지 않음)가 크면 완성 된 도금 (양극화 된) 표면도 거칠게됩니다 (고르지 않은).
따라서, 우리는 투영 속도와 연마재의 선택에 따라 그것이 얼마나 거친 지에 응답 할 것입니다.
이것은 폭발 제조업체의 기술적 기능입니다.
디지털 카메라, 휴대폰 및 휴대용 음악 장치와 같은 알루미늄 프레스 성형 제품 (케이싱)의 경우, 표면은 프레스 프로세스 (균일 한 긁힘) 동안 생성 된 프레스 스크래치를 폭파하여 제품으로 추가 값을 생성하여 균일하게 확장됩니다.
일반적으로, 제품은 배 마감 처리로 도금 (양극화)을하고 최종 제품이되거나 그 후 최종 제품이되도록 페인트됩니다.
지정된 기간이 법에 의해 만료 된 후에 물 및 가스 미터를 교체해야합니다. 교체 할 때 구식 미터는 제조업체가 재활용합니다.
이 경우 미터도 다시 페인트됩니다. 다시 칠하기 전에 오래된 페인트를 벗겨야합니다. 현재 대부분의 제조업체는 폭발을 수행합니다. 아연 연마 재료에 부딪 으면 미터 자체를 손상시키지 않고도 페인트 만 제거 할 수 있습니다.
스케일, 산화물 코팅 및 녹이 거의 동일합니다.
금속의 표면 처리와 관련 하여이 모든 것들이 불편합니다.
따라서 아름다운 금속 표면을 만들기 위해 폭파하여이를 제거 할 수 있습니다.
캐스팅 후 금형 잔류 물은 주조 표면에 부착됩니다. 이것은 폭파에 의해 제거됩니다.
폭파는 세계에서 처음으로 사용됩니다.
기타 특수 기계 설계 및 제조. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.